液压夯的保养有哪些误区？

液压夯是用于碾压的重型设备，它的保养工作直接影响到了设备的工作功率，但因为技术人员的存在的误区，导致设备运转不良，接下来就给大家介绍一下液压夯的保养有哪些误区，感兴趣的朋友跟随小编一起来来了解一下吧：

1、润滑油脂的不正确使用

压路机的设备中，各自有其特殊的要求，其间，汽缸垫对密封性有较高的要求。可是在装置汽缸垫的时分，是有较高的要求的。一些技术人员在装置的时分，为了保证装置的顺畅，往往会涂改润滑油脂，在气缸盖螺栓拧紧的时分，因为物体间的挤压，部分润滑油脂会进入到汽缸水道中，气缸中的温度是较高的，这样的话，油脂长时间处于高温状态下，易碳化，碳化的结果会损坏汽缸垫，接着变会引起气缸的漏气，结果不堪设想。

2、液压体系方面的操作及油品挑选不妥

燃油的挑选直接决定发动机的工作性能及功率，压路机往往挑选的是轻柴油，轻柴油也有不同的等级类型，不同的类型使用上性能差别很大，可是一些技术人员在挑选时往往考虑不周，导致挑选了不适合的油，给后期的维护带来了不少困难。液压体系是其工作中的中间体系，这里对体系频率的操控，机械马力的操控，对机械的性能耐久较为关键，操作的马虎不妥对机械的长久运转是非常晦气的。

3、润滑油定期地替换没有及时做到

像液压夯这样的重型机械，因为长时间在重负荷的环境下工作，机械零件的磨损是比较严重的，而润滑油是保证其机械磨损降至正常状态下的重要因素，也是保证压路机正常工作的重要因素，压路机在长时间使用中，会导致机体的内部、油底壳中含有很多的机械磨损杂质，另外，长时间使用的润滑油，若不及时替换，其间也会含有很多杂质，这样的状况既有可能会导致机械的磨损更加严重，因此，因此润滑油的不及时替换对机械的损害是很严重的。

4、修理时对螺栓非正常操作以及轮胎气压操控不到位

修理人员在液压夯的维护保养工作中起到了直接的作用，可是，一些修理技术人员在维护过程中，为了保证机械构件之间联接的安稳性，常常会将螺丝拧的过紧，或者是将轮胎的气压充的过足，这样的出发心态也是求得安稳，可是负面影响较为明显，机械联接过于严密、会形成螺栓的开裂滑丝现象，气压过高会形成轮胎张力过大，是非常晦气于压路机的正常使用的，存有一定的隐患。

5、液压夯水箱温度操控不妥

液压夯的水箱温度操控直接影响到水箱设备――缸体的性能及耐久性。可是在工程运转过程中，机械的持久运转势必会消耗很多的水，往往在向水箱中加水的时分，水箱内的水温是非常高的，通常都是出于沸腾状态的，这时分，因为技术人员对水温落差的忽略，骤加冷水，导致水箱温度急剧下降，冷热的急剧改变，对箱体缸体是非常晦气的，大大降低了其耐久性。